在LS型螺旋輸送機(jī)的使用過(guò)程中,出現(xiàn)噴灰情況主要是由于堵塞引起的,出現(xiàn)這種情況的原因很多,因此,我們總結(jié)了以下幾點(diǎn),并列出了解決方案。
一、LS型螺旋輸送機(jī)噴灰原因:
?、佥斔湍芰Σ蛔?,選型不合理導(dǎo)致下機(jī)殼堵死噴灰;
?、谟?jì)算值足夠,但是料斗容積過(guò)大而提升速度偏小,物料卸出不完全,卸料方式不當(dāng),物料卸不完全是螺旋輸送機(jī)實(shí)際輸送能力步子導(dǎo)致噴灰;
?、巯骆溳嗈D(zhuǎn)動(dòng)部分出現(xiàn)故障,軸承損壞,帶動(dòng)其他部件磨損導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)噴灰。
物料水分過(guò)大。
二、LS型螺旋輸送機(jī)噴灰的解決方法:
1、提高LS型螺旋輸送機(jī)輸送能力,減少‘小馬拉大車(chē)’現(xiàn)象,進(jìn)而減少下機(jī)殼堵死噴灰現(xiàn)象,可從以下幾方面著手:
①搞好設(shè)備選型,使之有適量的富裕輸送能力。
②在工廠擴(kuò)建、技術(shù)改進(jìn)后要及時(shí)的改進(jìn)輸送工藝,如縮短斗距,增加斗數(shù)、調(diào)整主動(dòng)輪、被動(dòng)輪速比等方式。
?、酆侠碓O(shè)計(jì)料斗尺寸,選擇合理卸料方式。
2、提高軸承的承載能力,降低LS型螺旋輸送機(jī)下鏈輪故障發(fā)生率。
3、降低LS型螺旋輸送機(jī)卸料口位置,使之與物料卸出方向相匹配,保證頂部卸料全部進(jìn)入卸料口,改變因卸料口偏高導(dǎo)致噴灰現(xiàn)象。
4、對(duì)粘性物質(zhì)嚴(yán)格掌握在工藝許可的程度,定期檢查、維修。
LS型螺旋輸送機(jī)噴灰可從以上幾點(diǎn)著手解決。